품질공학 - 화장품 품질비용

2018년 12월 23일 23시 59분

화장품 품질비용

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예방비용 : 생산하는 제품이나 서비스의 품질예방에 사용하는 비용

1. RCS 구축으로 제조공정 표준화

- RCS는 제조 공정에서 인적 요소로 인한 오류를 원천적으로 배제하여 품질의 변수를 최소화하고, 고객에게 가장 안전한 제품을 효율적으로 전달할 수 있도록 제조의 표준화.

2. 차별화되고 특이화된 제조기술 개발

- 결과물의 변수를 최소화하고, 제품의 품질을 극대화하기 위해 내용물이 어떤 방향과 속도로 움직여 갈지 예측할 수 있는 기술력을 확보

3. 직원 교육 및 훈련 비용

- 신입직원을 위한 직무탐색 – 조직이해 - AP인화 – 직무역량함양 – 조직 몰입 단계 도입

평가비용 : 품질유지를 위한 비용

1. 글로벌 표준 생산 시스템(G-MES, Global Manufacturing Execution System)

- 전체 생산 공정을 표준화 및 생산 계획, 실적, 창고운영 등 생산과 관련된 현황을 실시간으로 확인

2. 글로벌 품질 관리 시스템(G-QMS, Global Manufacturing Execution System)

- 제품 개발부터 고객 품질까지 전 과정에 걸쳐 품질 영역의 업무, 데이터를 일괄 통제

3. 화장품 원료 평가

- 원료의 화학적 특성 및 제조 공정, 물질안전보건자료(MSDS, Material Safety Data Sheet) 독성자료 등을 검토하여 적합성을 판별

4. 개발 완료 화장품의 안전성 평가

- 안전하다고 판단된 원료로 구성된 제품을 대상으로 피부자극 및 피부 알러지, 자극감, 안자극 등의 다양한 안전성 시험을 실시하여 피부에 영향을 줄 수 있는 가능성을 평가하고 최적의 처방을 선정

실패비용 : 품질규격에 도달하지 못해 지불한 비용

1. 협력사 커뮤니케이션 채널 운영

- 원료, 포장재, ODM, 생산, 물류 5개 분과로 구성된 협력사 위원회를 통해 손실비용 최소화

2. 고객 관련

- 체계적인 점포망 관리, 긴밀한 고객 서비스, 관리 프로세스 최적화 등을 통해 고객 불편 최소화 및 고객 상실을 억제하고 화장품에 대한 신뢰감을 주기 위해 비용을 지불

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